1.切割焦点位于工件表面以上：这种方式我们也称之为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在我们所要切割材料的上方。这种方式主要使用于切割厚度比较高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。 2.切割焦点位于工件表面：这种方式也称之为0焦距，一般常见于碳钢板等工件的切割，使用的时候激光切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。

一般来说对身体没有什么危害。(要说 没有危害是不可能的，做任何工作都有发生危害的可能)激光切割比等离子切割、火焰切割要环保很多。等离子切割机切割时有大量的粉尘、浓烟还有很强的光，这要求一定要有配套的除尘装置。激光切割机切割时产生的粉尘少，光也不是很强，噪声也很小。比较环保的。当然一般才接触激光切割机的操作员，都喜欢盯着切割头看，如果长时间看切割产生的火花，对眼睛有伤害，有刺痛感。一般有的激光切割机厂家会配相应的保护眼睛的眼镜。激光切割机的智能化很高，可以无人化操作，不必盯着切割头看。 下面主要来跟大家分析一下在激光切割加工操作过程中应该注意哪些问题： 1)激光是不可视光，激光光束肉眼是看不到的，如果在维修打开机罩时，一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。 2)激光切割机的聚焦镜里有害的元素(ZnSe)，不要经常跟镜片接触，报废的镜片要专门处理，不要乱扔。 3)不知道楼主加工的材料是什么。如果是碳钢或不锈钢问题不大。如果大量加工铝合金的话，切割的粉尘会悬浮在空气中，吸入后对人体有害。还有就是切割铝板时反光厉害，切割头要一个保护装置，不然容易出故障。