金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。 解决方案： 1、金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何控制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法较大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效控制热量输出。

有人再问：自家刚开了一家线切割加工部，不知道加工费该如何计算？其实只要知道线切割加工费计算公式，计算起来就不会难了。即加工费=切割周长*料厚*单价，这是一般线切割加工厂的基本计算方式。但也不能一概而论，还要看切割面积、割刀次数和加工时间。 一、切割面积 普通线切割一般按线割面积算，工件高度也高相应价也会高，切割面积即走丝快慢。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右，慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min)，但精度高一点的模具切割要到80元，因为一旦报废需要陪付材料费。而快丝一般都是0.015/mm元也有10元小时。 二、割刀次数 慢走丝加工割一刀0.003mm；慢走丝加工割两刀0.038；慢走丝加工割三刀0.045mm；慢走丝加工割四刀0.055mm。 三、加工时间 加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。