









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

在传统布绒和毛绒玩具制造工艺中,通常运用道具或许电烫进行玩具部件的裁片,模具制造成品高,制造时间长,切割精度不高,重复运用率低,针对不同大小的玩具工件就要制造不同形状大小的刀片,如果之后运用不到这个形状或许大小,那么这个刀模就成了一次性的,十分浪费。 特别是容易因刃口变形和变钝造成玩具面脱丝,严重影响了玩具厂的工作效率和品质,而烫片不单速慢、人工及布料损耗大,而且加工烟味浓烈,损害身体健康。特别是在高等布绒玩具的裁片加工中。传统加工设备的方法已变得越来越力不从心。 激光切割机的问世和运用,成功的解决了以上难题。先进的数控操作配合非接触加工方法,不单保证了激光设备的高速稳定,同时也保证了切口的精细光洁、准确如一,特别在动物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心应手。 特别是针对玩具领域的自动送料、智能排版、多头切割、对称部位的镜像切割等先功能。这些功能的运用,不单满足了玩具厂制造大批量、严要求、工期工艺繁杂的制造特色,同时还在省料,节能环保,提升产品品质,提升加工效率和利润。

光纤激光切割机在切割生锈的板材的时候,常常会发现板材会出现生锈的情况,特别是南方,比较潮湿,碳钢铁板都比较容易生锈,那么激光切割加工生锈材料注意事项有哪些呢? 从激光切割机的切割原理来分析,激光本身是不能成为光源,激光在加工钣件表面被吸收后才会发热,在有锈或无锈的材料表面情况中,激光吸收的情况是不一样的,热产生情况也会受到很大的影响,一般切割生锈的钣材会产生一下影响。 1、锈板切割时效率会降低,效果会比较差点,报废率会比较高。有条件的话,还是减少少用生锈的板材,或者把锈板处理以后再使用。 2、激光切割加工生锈材料较大的伤害其实是打孔和激光切割,加工时会爆孔,对镜片造成污染,可以用打磨机先做除锈,如果板材不是厚板,5MM以下影响不大,但切割的产品质量会有影响,不合格率高。 3、切割整体均匀生锈的板材切割状况会比不均匀生锈板材的的效果好。整体均匀生锈的板材吸收激光也均匀,可以进行良好的切割,对于表面出现不均匀锈迹的材料加工,切割前要均匀材料表面状况。 激光切割加工生锈,切割完以后需要进行一定的处理工作:酸洗后需要用清水充分冲洗和揩拭,避免出现二次污染,可以用手动抛光机,薄薄的一层,很容易抛掉。对于高温氧化变色的不锈钢可以用不锈钢复白水洗掉,使用复白水可以恢复不锈钢原有的白色。


