









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工有什么特点?
1、激光功率密度高,材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;2、激光头与工件不接触,不存在加工刀具磨损问题;3、工件不受加工切屑力;4、激光束的光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,所以激光既适于精密微细加工,又适合于大型板材的加工;5、激光束易于控制,与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

你知道大型激光切割机如何选购吗?
目前一百万上下的中低价位的激光切割机,选配的激光器基本上都是1-2KW的快轴流CO2激光器,需要充He,Ne,CO2等气体,维护费用在20元/小时左右,系统耗电在30KW左右(主要的耗电部件为激光器的供电电源,冷却系统和床身),加上吹气费用,镜片和切割嘴等易耗品,累计每小时的使用费用将近百元。包含冷却包含充气在内的系统占地面积高达数十平米。 还一种低价位的激光切割机,选配的激光器都是650W的双氙灯泵浦的YAG激光器,每过几百个小时需要更换两支氙灯,合计费用在3元/小时左右,系统耗电在19KW左右(主要的耗电部件为激光器的供电电源,冷却系统和床身),加上吹气费用,镜片和切割嘴等易耗品,累计每小时的使用费用24元左右。包含冷却包含充气在内的系统占地面积比快轴流CO2激光器切割系统小很多。


