激光切割加工与其他切割的区别

激光切割加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式板材都能切割的一种加工方式。与其他切割方法相比，主要区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。以下就是激光切割加工厂家为您提供的比较知识。 1.激光切割与水切割的比较 激光切割的投资是比较大的，主要是用于中薄钢板以及部分非金属材料的切割，但切割速度快、切割精度高。但对于一些厚钢板，则切割起来就有一定困难了。而水切割，它的投资小，操作简单方便，但切割速度慢，精度比较低。 2.激光切割与等离子切割的比较 激光切割只能对中薄板切割，而不能用于厚板的切割，但等离子切割却可以。从切割质量来看，激光切割的切割面是比较光滑的，一般不需要进行再加工了，但是等离子切割因为有热效应，因此切割表面没有那么光滑，而且激光切割的切割精度和切割速度要好于等离子切割。 3.激光切割与线切割的比较 如果是金属，那么线切割精度更高，而且对厚板也能进行切割，但还是存在一定的局限性。从切割速度来看，激光切割的速度要快于线切割。

金属激光切割机加工烧边的原因及解决方案

金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。 解决方案： 1、金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何控制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法较大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效控制热量输出。