切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
铁板切割加工选用激光钢板切割：
激光钢板切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的钢板迅速熔化，汽化，烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现钢板切割加工。为了能够让大家更加了解激光钢板切割技术，我公司将针对铁板切割加工选用激光钢板切割技术的工作原理进行讲解。 激光是一种光，与自然界其它发光体一样，是由原子跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。激光虽然是发，但它与普通光明显不同是激光仅在较短的时间内信赖于自发辐射，此后的过程完全由激光地具有非常纯正的颜色，几乎没有发散的方向性，具有很高的发光强度。激光同时又具有高相干性，高强度性，高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚焦镜照射到加工物品上，使加工物品采取强大的热能而温度急剧增加，使因高温而迅速的融化或汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。
不锈钢切割加工的切割厚度
不锈钢切割过程中，为什么用氮气切的厚用氧气切得薄？激光切割在切开钢板或不锈钢等资料时，会用到辅助气体，比方说使用氧气作为辅助气体时，会出现放热效果，在对碳钢切割时这点特别突出，这样的现象很多人都清楚，在这一过程中，氧气用于金属外表的激光束投射点，使钢板加热，带来放热反应，使区域温度到达熔点，融化的金属被吹风吹出去，与原料脱离，终究构成1个平整，带有氧化层的切割效果；但在另一方面，切开不锈钢时，因为不锈钢有更高的熔点，其特性也不同，当切开质量和平滑度都计入其中时，因为用氧化作铺助气体时会在金属外表构成残留的氧化物，所以致使切割的质量达不到较好的作用，为了处理好这个问题，经过激光专家反复研究， 终采纳氮气作为辅助气体，因为氮气是一个吸热的进程，本质上是蒸发，融化的过程，更高的压力意味着更高的运营本钱，喷嘴直径对气体耗费具有更大的影响，因而切开更厚的原料需要更大的喷嘴。
