| 产品名称: | 铝合金异型管激光下料加工-白云激光切割-瑞云激光折弯加工 |
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| 更新日期: | 2021年06月27日,有效期:180天 |
| 关键字: | 五金镜面激光切割企业 钣金四方管折弯厂家 覆铜工件激光切管加工 附近覆铜电解板焊接 薄铜圆管激光折弯 钛合金夹具剪折厂家 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割有毛刺是什么情况?解决方法有哪些?
毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一,在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。 当激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点: 一是辅助气体在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用辅助气体,熔渣冷却后,会形成毛刺附在切割面上。 二是设备本身,参数设定因素,以及日常使用技巧。因此,在客户新购买光纤激光切割机后,一定要经过专业的培训,再开始使用。

如何更好的实现激光切割加工过程
方式1:激光氧化切割。将激光作为预热热源,以氧气等活性气体为切割气体,经两者的共同作用后在金属中形成切口。此过程中会有大量的热放出,对节约能源是有一定帮助的。 方式2:激光熔化切割。对金属进行加热后使其熔化,再借着气体的强大压力使液态金属排出来,并形成切口。由于无需使金属完全汽化,所以能耗也减少了很多,通常在一些不易氧化的材料或是活性金属的切割中应用较多。 方式3:激光汽化激光切割加工。即利用激光束对工件加热,由于它的能量较高,所以可以使温度迅速上升,材料就会开始汽化。在蒸汽喷出的同时,材料上会有切口形成。这种切割需要有很大的额功率和功率密度方可完成,大多被应用到极薄金属材料和非金属材料的切割过程中。


