切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
钣金加工表面处理主要采用两种主要方法
钣金加工是一种集成的冷加工工艺,包括剪切,冲孔/切/层压,折叠,焊接,铆钉,拼接,成型(如车身)等(通常是6mm或更少)。其突出的特点与10件的厚度相匹配。现代钣金技术包括:灯丝功率绕组、激光切割、重加工、金属粘结、金属拉丝、等离子切割、精密焊接、滚压成形、金属板材弯曲成型、模具锻造、水射流切割、精密焊接。钣金有时制成黄金，通常由少量焊接或机械加工生产期望形状和大小和形成一个更加复杂的组分,为了按手或模子由一个塑料变形。一般项目-如烟囱,锡炉,汽车外壳-是一块金属板,是在生活中普遍使用。 钣金加工钣金车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术等，可实现加工弯曲的板材、半球体和球体和异形截面的零件。还可以在复杂管件上加工出凸凹的造型。激光冲击成形技术是采用激光源对钣金件的覆层照射，钣料覆层受热后产生塑性形变。激光弯曲成形技术是采用激光源对工件需要弯曲的部位进行照射，受热后急剧冷却，产生弯曲形变，激光弯曲成形技术特别使用于钣金零件弯曲成形的大批量生产。
大型激光切割设备的维护保养
使用大型激光切割设备之前，必须先进行以下操作： 1.擦拭机床盖上的灰尘。 2.清除机器及其周围环境中的灰尘和可燃物，以确保足够的通风。 3.检查气压是否足够。 4.检查电压是否符合要求。 5.检查压缩空气的压力和过滤器。 6.检查切割头镜片的清洁度。 操作使用后要进行： 1.清除料渣。 2.擦拭机床。 3.规范摆放。 4.确保各种气体的密封性。还要注意在擦拭激光切割机的外部时，盖子和附件的内部和外部应清洁，无锈蚀，无废渣；机器工作之前，请确保激光器中充满循环水，每周清洗一次水箱并更换循环水；轻轻擦拭，不要损坏表面镀膜；检查激光切割机是否有明显的损坏：机体是否损坏，螺钉和联轴器是否紧固等。
