| 产品名称: | 瑞云激光切管-观澜激光切割-铜板厚板剪折加工 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2021年06月26日,有效期:180天 |
| 关键字: | 铝板剪压板激光切割焊接 附近钣金电解板切管 红铜厚板焊接加工工厂 覆铜剪压板切管工厂 铝板配件焊接 附近中厚铁板下料加工 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | ![]() |










切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工对刀具的要求
激光切割加工时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。激光切割加工在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。 激光切割加工对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损,并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。后角应比加工普通碳钢时适当大些。 激光切割加工对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。激光切割加工时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。

激光切割加工精度影响因素
目前光纤激光的应用已从大尺寸的粗糙加工,慢慢扩展到小尺寸、高精度的领域。从使用高功率激光器切割20mm以上厚度较大图形的碳钢板,到使用低至几百瓦的中功率激光器,对1mm以下薄材料进行精细的加工都可以使用到光纤激光器来进行精密的切割。 切割精度是衡量激光切割加工效果的一个重要组成部分,但是激光切割加工精度也不完全取决于设备本身,其影响因素还有很多。 1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工切割精度高,特别是切缝较小,较小的光斑可达0.01mm。 2、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。


