









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工对人体是否有伤害级注意事项
一般来说对身体没有什么危害。(要说 没有危害是不可能的,做任何工作都有发生危害的可能)激光切割比等离子切割、火焰切割要环保很多。等离子切割机切割时有大量的粉尘、浓烟还有很强的光,这要求一定要有配套的除尘装置。激光切割机切割时产生的粉尘少,光也不是很强,噪声也很小。比较环保的。当然一般才接触激光切割机的操作员,都喜欢盯着切割头看,如果长时间看切割产生的火花,对眼睛有伤害,有刺痛感。一般有的激光切割机厂家会配相应的保护眼睛的眼镜。激光切割机的智能化很高,可以无人化操作,不必盯着切割头看。 下面主要来跟大家分析一下在激光切割加工操作过程中应该注意哪些问题: 1)激光是不可视光,激光光束肉眼是看不到的,如果在维修打开机罩时,一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。 2)激光切割机的聚焦镜里有害的元素(ZnSe),不要经常跟镜片接触,报废的镜片要专门处理,不要乱扔。 3)不知道楼主加工的材料是什么。如果是碳钢或不锈钢问题不大。如果大量加工铝合金的话,切割的粉尘会悬浮在空气中,吸入后对人体有害。还有就是切割铝板时反光厉害,切割头要一个保护装置,不然容易出故障。

不锈钢切割精度的调试方法
1.焦点激光的光点被调成 小的时候,进行点射建立 初效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位,我们只要认准激光的光点到了 小的时候,那么这个位置就是 的加工焦距,进而开始加工工作。 2.在不锈钢激光切割调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出 小的一个光点位置来确定焦距和激光头的 位置。


