激光切割在玩具产业的应用

在传统布绒和毛绒玩具制造工艺中，通常运用道具或许电烫进行玩具部件的裁片，模具制造成品高，制造时间长，切割精度不高，重复运用率低，针对不同大小的玩具工件就要制造不同形状大小的刀片，如果之后运用不到这个形状或许大小，那么这个刀模就成了一次性的，十分浪费。 特别是容易因刃口变形和变钝造成玩具面脱丝，严重影响了玩具厂的工作效率和品质，而烫片不单速慢、人工及布料损耗大，而且加工烟味浓烈，损害身体健康。特别是在高等布绒玩具的裁片加工中。传统加工设备的方法已变得越来越力不从心。 激光切割机的问世和运用，成功的解决了以上难题。先进的数控操作配合非接触加工方法，不单保证了激光设备的高速稳定，同时也保证了切口的精细光洁、准确如一，特别在动物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心应手。 特别是针对玩具领域的自动送料、智能排版、多头切割、对称部位的镜像切割等先功能。这些功能的运用，不单满足了玩具厂制造大批量、严要求、工期工艺繁杂的制造特色，同时还在省料，节能环保，提升产品品质，提升加工效率和利润。

激光切割机的独特优势

激光切割机已经逐渐取代了传统的切割设备，激光切割机的功率范围从500W至4000W，能够加工金属材料的厚度在25mm以内，具体表现的优势如下： 1、激光切割机的光束可控性强，具有高适应性，所以与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化，由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力，并与计算机结合，可整张板排料，节省材料。 2、激光切割机的激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，其作用的热能保持在极小的区域内，故切缝小，邻近切边热影响区域小，无其他的局部变形。 3、激光切割机加工工件无任何施加的力，不需接触切割，所以加工出的工件无机械变形，并切割无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题。更不需要考虑工件的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。