激光切割加工与其他切割的区别

激光切割加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式板材都能切割的一种加工方式。与其他切割方法相比，主要区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。以下就是激光切割加工厂家为您提供的比较知识。 1.激光切割与水切割的比较 激光切割的投资是比较大的，主要是用于中薄钢板以及部分非金属材料的切割，但切割速度快、切割精度高。但对于一些厚钢板，则切割起来就有一定困难了。而水切割，它的投资小，操作简单方便，但切割速度慢，精度比较低。 2.激光切割与等离子切割的比较 激光切割只能对中薄板切割，而不能用于厚板的切割，但等离子切割却可以。从切割质量来看，激光切割的切割面是比较光滑的，一般不需要进行再加工了，但是等离子切割因为有热效应，因此切割表面没有那么光滑，而且激光切割的切割精度和切割速度要好于等离子切割。 3.激光切割与线切割的比较 如果是金属，那么线切割精度更高，而且对厚板也能进行切割，但还是存在一定的局限性。从切割速度来看，激光切割的速度要快于线切割。

钣金激光切割机工艺

对于80.5mm-86mm厚的板材，大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法-脉冲穿孔：金属对10.6urn激光束的起始吸收率只有0．5%～10%。当功率密度超过106W/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体，每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入，因此厚板穿孑L时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。 当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量，小孔被熔化物质所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。 随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用氮气。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。切割气体一般用氧气。