









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金激光切割加工哪家好?
占据金属加工三分之一的钣金激光切割加工,其应用领域之广,几乎出现在各行各业。那么钣金激光切割加工哪家好呢? 在选择切割加工厂家的时候,先要慎重选择工艺:细数钣金的切割工艺,不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。 激光切割是近几年兴起并得到蓬勃发展的,在金属板材切割领域,从微米级的超薄板到数十毫米的厚板,都可以进行有效的切割。从某种意义上说,激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。 相对于传统切割方式中,激光切割更易懂、易学,并在商家需求的加工效果、速度方面都有着优势,因此相信在未来的切割方式选择中,激光切割机将乃大势所趋。 在选择激光切割加工厂家的时候,要慎重选择钣金激光切割加工效率,厂家排版要排除大孔切割下来是否会翘起来刮到切割头,产品要求不高的可以采用并线切割,异形件可以采用套料切割。

激光切割加工精度影响因素
目前光纤激光的应用已从大尺寸的粗糙加工,慢慢扩展到小尺寸、高精度的领域。从使用高功率激光器切割20mm以上厚度较大图形的碳钢板,到使用低至几百瓦的中功率激光器,对1mm以下薄材料进行精细的加工都可以使用到光纤激光器来进行精密的切割。 切割精度是衡量激光切割加工效果的一个重要组成部分,但是激光切割加工精度也不完全取决于设备本身,其影响因素还有很多。 1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工切割精度高,特别是切缝较小,较小的光斑可达0.01mm。 2、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。


