切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
不锈钢316L怎样存放？
选好不锈钢库房； 贮备不锈钢合适场所的要求一般都是清洁干净的，还需要通风、排气畅通，库房的防潮措施也要到位，一般不锈钢库房应采用封闭式库房。 应尽可能远离有害气源和尘源，不锈钢附近不得有酸、碱、盐、水泥、工业试剂等物品。 不锈钢板的分类。 对不同品种的不锈钢应分别堆叠，一方面防止混淆，还可防止产生接触腐蚀现象。 对某些用户来说，不锈钢的储存量较大，可以根据不锈钢的截面进行堆叠，也可以根据不同的炉号(也称批号)进行堆叠。 为便于查找到所需的不锈钢，尽量将不锈钢标识统一一面存放，采用同类金属垫脚，防止钢板下沉或偏离。 改进了不锈钢的存放问题，可大大提高不锈钢装卸效率。
钣金加工行业如何控制成本？
钣金加工企业在生产加工过程中，成本控制是企业生存和发展的关键。如何管理和控制好钣金加工的生产成本是各钣金加工企业不断探索和追求的持久目标。 我就这个大题目，依照维冠机电经营管理多年的实际做法和经验，结合与一些钣金加工企业同行朋友互相交流的感受，提出我个人在主要成本控制点上的一些想法，与各位同行探讨，希望能求得一点共鸣，达到抛砖引玉，推动钣金加工企业增加利润，控制成本，提高企业竞争力的目的。 成本控制条件 钣金加工企业在一般情况下，是依照设备整机制造商的要求加工，完全OEM模式加工。主要呈现以下特点：种类和外观繁多，小批量多样化占比大；形状各异；设备结构件生产数量有多有少；生产尺寸和外观要求有严有松；生产价格有高有低；生产周期有长有短等情况各有不同。 我们讨论的钣金加工企业成本控制，限制在如下条件：中小型钣金加工企业，人员数量在400人以下，年产值在2亿元以下；加工工艺主要通过常规冲、切、折、钳、焊、装配、外协加工、电镀、喷涂实现；生产过程中品种及批次数量有多有少，多家客户订单并行生产，使用的材料主要是冷板，铝板及不锈钢等。
